0引言
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365交通站365jt.com 在我國基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)與民用建筑中，混凝土已成為應(yīng)用面最廣、應(yīng)用量最大的建筑材料1998年我國水泥產(chǎn)量已達5.3億t，以每立方米硅水泥用量0.25 t計，該年度全國混凝土澆筑21億t。隨著我國建筑事業(yè)的發(fā)展，今后混凝土的用量還會不斷增加。
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365交通站365jt.com 當(dāng)前我國相當(dāng)多的混凝土工程存在質(zhì)量問題，全國惡性工程事故不斷，而尚未暴露出來的質(zhì)量隱患則更是令人擔(dān)憂。建筑物結(jié)構(gòu)TRANBBS設(shè)計要求的目標(biāo)使用期一般都在50年以上，那些關(guān)乎結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量隱患如果得不到有效控制，將為后人埋下無數(shù)禍根。廣大工程TRANBBS技術(shù)人員越來越認(rèn)識到:工程質(zhì)量必須“標(biāo)”、“本”兼治。筆者多年從事結(jié)構(gòu)設(shè)計和建設(shè)監(jiān)理工作，經(jīng)常深人TRANBBS施工現(xiàn)場。在工程實踐中體會到水泥的確堪稱混凝土工程質(zhì)量之“本”。現(xiàn)提出幾點個人意見供水泥生產(chǎn)主管部門、科研單位和制定設(shè)計、施工、建材規(guī)范以及建設(shè)主管部門的有關(guān)人員參考。
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365交通站365jt.com1.改變“回轉(zhuǎn)窯水泥不足立窯補”的現(xiàn)狀.確保工程質(zhì)量
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365交通站365jt.com 試驗結(jié)果表明[t1.[27立窯水泥與回轉(zhuǎn)窯水泥配制的硅在質(zhì)量穩(wěn)定性、耐久性、施工適應(yīng)性及力學(xué)性能方面是有差別的，立窯水泥的各項性能明顯不如回轉(zhuǎn)窯水泥。歷史原因造成了目前我國立窯水泥生產(chǎn)過剩，回轉(zhuǎn)窯水泥產(chǎn)量又嚴(yán)重不足的尷尬局面。然而，近些年我們卻從未聽說有哪個工程因缺水泥而停工。很多工程的結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位由于一時買不到回轉(zhuǎn)窯水泥或因某些施工單位為降低成本而有意使用了(或部分使用)立窯水泥，加之目前我國建筑材料準(zhǔn)用制度不健全，便給一些不合格的立窯水泥有可乘之機，為混凝土工程質(zhì)量留下了隱患。
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365交通站365jt.com 1997年以來，筆者托同行在全國各地對數(shù)十例因材料引起的工程事故做了一些調(diào)查，問題大多出在水泥上，幾乎又全是立窯水泥，教訓(xùn)是深刻的。
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365交通站365jt.com 從結(jié)構(gòu)設(shè)計的角度看，設(shè)計人員除特殊情況外，一般僅對硅的強度(等級)提出明確要求，至于采用何種水泥配制混凝土則由施工單位決定。由于目前我國建筑材料準(zhǔn)用制度尚不完善，建設(shè)監(jiān)理無法根據(jù)法規(guī)來限定出自不同廠家水泥的使用范圍。用于檢查結(jié)構(gòu)件質(zhì)量的硅試件(現(xiàn)場澆筑時取樣)需養(yǎng)護28 d才能測試，而施工進度又不能耽擱，因此監(jiān)理人員實際上是“事后”檢查硅工程的質(zhì)量，很難做到“事前”控制。舉一個典型例子:某一高層寫字樓的施中，設(shè)計要求底層柱需用C60混凝土，但現(xiàn)場批量留取的試件在28 d后測試的結(jié)果為:絕大多數(shù)不能達到C60強度，事后查明是由于采用了質(zhì)量不過關(guān)的立窯產(chǎn)水泥。此時該處混凝土已澆筑了數(shù)百立方米(2層)。后采取柱截面外擴補強措施處理，不僅耽誤了工期，還影響了建筑物伸用壽命.施工單位為此付出了經(jīng)濟代價。
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365交通站365jt.com 筆者認(rèn)為，混凝土工程質(zhì)量，首先要抓水泥質(zhì)量。有關(guān)調(diào)查材料表明:我國目前優(yōu)質(zhì)立窯水泥熟料的年產(chǎn)量約在6000萬t左右，但持有生產(chǎn)許可證的立窯廠家年總產(chǎn)量卻有4億t。由于優(yōu)質(zhì)水泥產(chǎn)量的嚴(yán)重不足，使得非優(yōu)質(zhì)甚至劣質(zhì)的立窯水泥大量占有市場并用于結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位。因此，大力發(fā)展工藝先進的窯外分解新型干法生產(chǎn)技術(shù)，按照三部委的已定方針盡快淘汰工藝落后、質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高、污染重的土立窯和小型機立窯是當(dāng)務(wù)之急。“回轉(zhuǎn)窯不足立窯補”的狀況必須改變，如果不解決當(dāng)前水泥質(zhì)量中存在的問題，混凝土工程質(zhì)量的“根治”無
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