1. 首先根據(jù)承臺底面尺寸及埋置深度、地址水文條件、機(jī)具布置等確定基坑開挖的尺寸。

　　2.基坑邊坡線的確定：①根據(jù)承臺及基坑底平面尺寸，將基坑底平面輪廓線測設(shè)到地面上；②沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測量；③確定開挖邊樁；④將開挖邊樁測設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。

　　二、承臺基坑開挖

　　1.基坑排水：在基坑承臺范圍以外先挖一個匯水井，再在四周挖排水溝，使坑內(nèi)的水沿排水溝集于匯水井，用水泵把匯水井中的水抽出坑外排出，排水管口應(yīng)在基坑邊緣5m以外，以防滲回基坑，致使邊坡坍塌，抽水時需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作，24小時不間斷排水，直至承臺施工完畢。

　　2. 基坑頂四周地面做成反坡，距基坑頂緣1m處設(shè)截水溝，防止雨水浸入基坑內(nèi)。

　　3. 用挖掘機(jī)開挖基坑至鋼筋骨架頂以下1.2m.棄土場的選擇：①用自卸車外運(yùn)②就近堆放到臺背水泥攪拌樁上，臺身施工完畢后，回填。

　　4.基坑開挖方式：放坡開挖，坑壁坡度1：0.5.若坑壁有剝落現(xiàn)象，可用廢水泥袋裝土做護(hù)壁1m高，坑底面中間高，兩邊低，將水導(dǎo)流到匯水井，以降低地下水位。

　　三、樁基檢測

　　四、承臺建造：

　　1.基底夯實(shí)，并用砼澆筑立模平臺。平臺輪廓比承臺外輪廓加寬20cm，平臺厚度10cm，找平、抹光，并在平臺邊緣預(yù)埋鋼筋頭，用以固定模板。

　　2. 將樁頂伸入承臺的鋼筋整理并固定成喇叭口。綁扎承臺底部鋼筋，上部鋼筋。

　　3. 支立模板，并固定在平臺的預(yù)埋鋼筋頭上，以保證模板在澆筑砼過程中不致變形和走動。模板應(yīng)平整，不漏漿。

　　4. 立模、綁扎鋼筋后經(jīng)檢查符合要求后，才能澆注砼。澆注高度2m. 5.砼的澆注：澆注砼的自由傾落高度不得超過2m，以免產(chǎn)生離析。出料口下面，砼堆積高度不得超過1m.砼應(yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑砼層厚度不得大于30cm.澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬不得已應(yīng)控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼的運(yùn)輸、澆筑及間歇的允許間隔時間不得超過2h. 5.砼的振搗：使用插入式振搗器時，移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5—10cm的距離；插入下層砼5—10cm；每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。

　　6.在澆筑過程中或澆筑完畢時，如砼表面泌水較多，必須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排出。繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。

　　7. 澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。

　　8. 砼澆筑完畢后，對砼裸露表面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛。加蓋養(yǎng)護(hù)，開始養(yǎng)生。

　　9. 澆筑砼時，應(yīng)填寫砼施工記錄。